我們在現場(chǎng)計量的實(shí)際情況中，大型生產(chǎn)單元能源介質(zhì)用戶(hù)無(wú)論是瞬時(shí)值還是累計流量，基本上都能滿(mǎn)足標準的要求；而小流量用戶(hù)，即超出標準規定的范圍（10%-90%），差壓實(shí)際運行范圍在儀表差壓量程范圍10%以?xún)鹊挠脩?hù)，雖然已經(jīng)在數據處理上有小信號切除（一般為0.2%），但仍然會(huì )對流量計量造成較大的影響。

   差壓在底限運行時(shí)，誤差與流量計量的理論誤差可達，由于底限運行時(shí)其流量都比較小，所以對全天的總量可能影響不大，但如果在底限長(cháng)時(shí)間運行的情況下，對計量的準確性及能源介質(zhì)數據的有效性都產(chǎn)生了極大的影響，例如某煉鋼單元（4臺轉爐），煉鋼吹氧不是一個(gè)連續的過(guò)程，一般持續15分鐘左右，在不用氧氣的時(shí)間段中小信號對流量的影響是巨大的，煉鋼氧氣消耗在基本在20000m3/h左右，每小時(shí)約有30%的時(shí)間處于小信號狀態(tài)，此時(shí)底限運行與實(shí)際流量偏差可達9%左右，全天運行下來(lái)實(shí)際偏差也基本接近1%，雖然也能滿(mǎn)足三級計量的要求，但是為了能更加準確的計算能源消耗及相關(guān)數據的統計平衡工作，小信號切除還是非常有必要的。根據現場(chǎng)維護經(jīng)驗及實(shí)驗，引起小信號的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1）差壓變送器在校準的時(shí)候不準確，檢定校準人員在調節差壓變送器時(shí)，只是把輸出信號調節到差壓變送器的準確度要求范圍內，而沒(méi)有去了解現場(chǎng)差壓的實(shí)際情況，可能造成變送器的輸出增大或變??；

2）差壓變送器在使用中可能有零漂。差壓變送器的零點(diǎn)輸出會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的變化而改變，可能正漂，也可能時(shí)負漂，但從現場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)看正漂的情況還是占多數；

3）信號經(jīng)過(guò)一系列的傳輸路徑后通過(guò)轉換單元變成數字信號可能造成失真。差壓變送器輸送的時(shí)模擬信號，PLC中處理的是數字信號，轉換過(guò)程中可能出現一定的誤差，節流裝置中沒(méi)有差壓信號，但計算機顯示的一個(gè)非零的信號就是小信號；

4）在冬季物料皮帶運輸過(guò)程中，物料會(huì )經(jīng)常粘附在皮帶上，造成皮帶秤的重復計量，這部分雖不屬于前面所探討的流量節流裝置的范疇，但也是小信號對計量數據產(chǎn)生影響