儀表工作很繁雜，又苦又累，抱怨滿(mǎn)天。為什么儀表人老是背黑鍋？為什么儀表人當領(lǐng)導的特別少？為什么儀表工作永遠干不完，就一點(diǎn)，你沒(méi)抓住儀表工作的重點(diǎn)！

儀表工的日常工作，就是儀表開(kāi)車(chē)、停車(chē)及日常維護保養，體現全面質(zhì)量管理預防為先的思想，保證儀表正常運行。

儀表日常工作如下：

一、巡回檢查流程
儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養責任區，根據所轄責任區儀表分布情況，確定巡回檢查路線(xiàn)，每天至少巡回檢查一次。
巡回檢查主要內容：
1、向當班工藝人員了解儀表運行情況。
2、查看儀表指示，記錄是否正常，現場(chǎng)一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表，dcs操作站指示值是否一致，調節回路輸出和調節閥閥位是否一致。
3、查看24v電源輸出是否正常（輸出電壓指示燈變暗往往存在異常）氣源壓力是否達到要求范圍（0.14MP，0.35MP 等）。電動(dòng)調節閥電源電壓和力矩是否正常
4、查看儀表保溫伴熱狀況（主要在冬季），用手測溫。
5、查看儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況，包括撓性管連接是否松動(dòng)和破損。
6、檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
7、室外儀表在環(huán)境較差時(shí)及時(shí)添加防護措施，檢查防護狀況，做到無(wú)破損丟失。
8、查看報警聯(lián)鎖裝置，保證裝置完好。定期測試報警聯(lián)鎖功能，并做測試記錄
9、查看儀表完好狀況。

二、定期排污、加油流程
隨著(zhù)自動(dòng)化水平的大幅提高，氣動(dòng)執行機構數量與之劇增，因此日常維護應對氣源處理設備定期排污、加油。
氣源處理設備常用組件：
1、過(guò)濾器，濾去氣源中的固體雜質(zhì)和部分水分，提供潔凈些的壓縮空氣。
（1）手動(dòng)排水，當水位達到濾芯下水平之前必須排出；
（2）清理濾芯（浸泡、刷洗、反吹）或更換濾芯。雜質(zhì)多了就不透氣了。
2、減壓器，降低并穩定氣源提供的壓縮空氣的壓力。調節壓力時(shí)應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步到位。*就不用維護。
3、油霧器，向用氣設備的氣中添加油霧，潤滑設備。加油、調整滴油速度，頂部有個(gè)可以扭動(dòng)的東西是用來(lái)調整滴油速度的。加油量不超過(guò)杯子八分滿(mǎn)。
4、平時(shí)維護：如果氣源處理設備有空氣泄漏，是不正常，要設法處理密封或更換。

三、定期潤滑、防腐流程
定期潤滑、防腐也是儀表工日常維護的一項內容，但在具體工作中往往容易忽視。潤滑周期應根據具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下：
1、氣動(dòng)凸輪撓曲閥，氣動(dòng)球閥，氣動(dòng)蝶閥，電動(dòng)執行機構轉動(dòng)部件；
2、保護箱，保溫箱的門(mén)軸，接線(xiàn)箱緊固螺栓。
3、惡劣環(huán)境下固定變送器，調節閥，閥門(mén)定位器，電氣轉換器的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。
4、惡劣環(huán)境下閥門(mén)定位器反饋桿轉動(dòng)部分。
5、惡劣環(huán)境下熱電阻，熱電偶接線(xiàn)盒處螺栓或上蓋絲扣部分。
6、惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分。

四、防凍檢查流程
檢查儀表防凍措施，是儀表日常維護工作的內容之一，它關(guān)系到節約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統正常運行，是儀表維護不可忽視的一項。
這項工作在季節性較強，主要查看氣柜液位變送器導壓管內介質(zhì)是否異常，保溫材料是否脫落，個(gè)別儀表需保溫伴熱的查看伴熱情況，并根據天氣情況及時(shí)啟停伴熱，既要防凍又要保證儀表工作正常。

五、故障處理流程
故障處理是儀表日常維護的重要環(huán)節，處理故障要快捷有效，嚴肅認真，不留隱患，有處理不了的問(wèn)題及時(shí)上報，協(xié)調處理。故障處理需要儀表人員的主動(dòng)學(xué)習和經(jīng)驗的積累，提供《開(kāi)停車(chē)注意事項》（附件）供日常維護參考。在處理故障和儀表檢修時(shí)儀表人員一定要安全*，不能出現人身安全和影響生產(chǎn)正常運行的現象，一定要樹(shù)立安全*的思想，檢修前一定要熟悉工藝流程，拆動(dòng)哪個(gè)儀表設備一定要與工藝人員允許后并在工藝人員監督下才能進(jìn)行。避免出現安全事故?，F場(chǎng)儀表系統故障的基本分析處理步驟現場(chǎng)儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數?，F根據測量參數的不同，來(lái)分析不同的現場(chǎng)儀表故障所在。
1、首先，在分析現場(chǎng)儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統的設計方案、設計意圖，儀表系統的結構、特點(diǎn)、性能及參數要求等。
2、在分析檢查現場(chǎng)儀表系統故障之前，要向現場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數變化情況，查看故障儀表的記錄曲線(xiàn)，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3、如果儀表記錄曲線(xiàn)為一條死線(xiàn)（一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線(xiàn)稱(chēng)死線(xiàn)），或 記錄曲線(xiàn)原來(lái)為波動(dòng)，現在突然變成一條直線(xiàn)；故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是 DCS 計算機系統，靈敏度非常高，參數的變化能非常 靈敏的 反應出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數，看曲線(xiàn)變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問(wèn)題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒(méi)有大的問(wèn)題。
4、變化工藝參數時(shí)，發(fā)現記錄曲線(xiàn)發(fā)生突變或跳到Z大或Z小，此時(shí) 的故障也常在儀表系統。
5、故障出現以前儀表記錄曲線(xiàn)一直表現正常，出現波動(dòng)后記錄曲線(xiàn)變 得毫無(wú)規律或使系統難以控制，甚至連手動(dòng)操作也不能控制，此時(shí)故障可能是工藝操作系統造成的。
6、當發(fā)現 DCS 顯示儀表不正常時(shí)，可以到現場(chǎng)檢查同一直觀(guān)儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統出現故障。 總之，分析現場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現場(chǎng)儀表系統故障的原因。所以，要從現場(chǎng)儀表系統和工藝操作系統兩個(gè)方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。

六、儀表停車(chē)流程
儀表停車(chē)相對比較簡(jiǎn)單，注意事項如下：
1、和工藝人員密切配合；
2、了解工藝停車(chē)時(shí)間和化工設備檢修計劃；
3、根據檢修安排拆除設備上的儀表或檢測元件，以防止在檢修設備時(shí)損壞儀表，在拆儀表前要切斷電源氣源;
4、根據檢修計劃及時(shí)拆除儀表，拆除法蘭變送器時(shí)，一定要注意確定儲槽內物料已空時(shí)才能進(jìn)行;
5、拆除熱電阻，變送器等儀表，信號電纜應用絕緣膠布包好后妥善放置。
6、拆除壓力表，壓力變送器時(shí)，要注意取壓口可能出現堵塞現象，造成局部憋壓；物料沖出來(lái)造成人身傷害，正確操作是先松動(dòng)安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后再卸下儀表；
7、對于電氣閥門(mén)定位器，要關(guān)閉氣源后拆卸；
8、拆卸環(huán)室孔板是，注意孔板方向，防止裝反；
9、拆卸儀表應做明顯標志，安裝時(shí)對號入座，防止同類(lèi)儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障；
10、帶有聯(lián)鎖控制的儀表，經(jīng)工藝人員同意切換到手動(dòng)解除聯(lián)鎖然后再拆除儀表進(jìn)行檢修。

七、儀表開(kāi)車(chē)流程
1、儀表開(kāi)車(chē)要和工藝密切配合。根據工藝設備，管道試壓試漏及時(shí)安裝儀表，不因儀表影響工藝開(kāi)車(chē)進(jìn)度；
2、安裝儀表一定注意位號，對號入座。
3、儀表供電。開(kāi)啟相應電源開(kāi)關(guān)，檢查24v電源電壓是否正常，各個(gè)dcs電源模塊，UPS供電是否正常。
4、氣源排污。氣源管道中經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后會(huì )出現水分和雜質(zhì)，由于開(kāi)停車(chē)影響，雜質(zhì)和水分更多。在開(kāi)車(chē)前必須清除掉。本著(zhù)有主干到分支的原則，逐次排除污物防止氣源堵塞恒節流孔，造成儀表故障。
5、孔板等節流裝置安裝要注意方向，防止裝反。要保證前后直管段光滑干凈，有臟污及時(shí)處理。環(huán)室要在管道中心，節流裝置安裝完畢后及時(shí)打開(kāi)取壓閥，以防止開(kāi)車(chē)沒(méi)取壓信號。取壓閥開(kāi)度建議手輪全開(kāi)后再返回半圈。
6、調節閥安裝時(shí)注意閥體箭頭方向和流向一致。
7、采用全量程負遷移測量液位時(shí)，要注意在負壓連通管內加滿(mǎn)液，
8、用隔離液加以保護的差壓變送器，壓力變送器，重新開(kāi)車(chē)時(shí)，要注意在隔離罐內加滿(mǎn)隔離液。
9、熱電偶補償導線(xiàn)接線(xiàn)注意正負極性防止接反。熱電阻要注意三根線(xiàn)不能混淆。
10、檢修后儀表開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調校，及現場(chǎng)一次儀表（變送器，檢測元件等）和控制室二次儀表（盤(pán)裝，架裝，計算機顯示等）指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內架裝儀表（配電器，dcs輸入卡件）的輸入值一致；檢查調節器，dcs輸出，手操器輸出和調節閥閥位指示一致（或電氣閥門(mén)定位器輸入一致）。電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)上下行程要一致。
11、有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動(dòng)聯(lián)鎖位置。