焦爐煤氣流量計壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響造就了煤氣流量計應用也非常廣泛,基本上可以應用于所有氣體。 焦爐煤氣流量計在測量焦爐煤氣上應用煤氣流量計在焦爐煤氣上得應用是選擇的智能煤氣流量計,克服了以前不抗震的缺點(diǎn)。而且還可以對探頭信號進(jìn)行識別然后篩選。而現在焦爐煤氣流量計在測量焦爐煤氣上應用已經(jīng)出現很多例了。不過(guò)由于介質(zhì)、操作失誤印務(wù)導致還是會(huì )有一些小問(wèn)題出現,我們從眾多的用戶(hù)中調查發(fā)現了以下幾個(gè)現象。
1)儀表接地線(xiàn)不符合規范要求,從而使強電中的50Hz干擾進(jìn)入,當正常信號高于50Hz時(shí)輸出正常信號,反之則會(huì )輸出錯誤信號。
【解決方案】加強對計量系統數據的管理,設置定時(shí)打印功能,依據打印數據結合生產(chǎn)狀況對儀表的運行進(jìn)行分析。
2)由于焦爐煤氣多雜質(zhì),易結晶,雜質(zhì)凝結于傳感頭,從而造成計量失準。溫度升高時(shí),雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低。從而造成數據不穩定。
【解決方案】定期對焦爐煤氣流量計進(jìn)行整體清洗,必要時(shí)可對儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃,避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結。寒冷的季節在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量?jì)x表處的凝結。
3)焦爐煤氣因出廠(chǎng)時(shí)溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過(guò)程中會(huì )有水分存在。氣體流動(dòng)帶動(dòng)水分往復波動(dòng),從而形成脈動(dòng)流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時(shí)輸出數據忽大忽小,根本無(wú)法反映生產(chǎn)狀況。
【解決方案】對于運行中的計量系統可采用“雙軌計量,對比確認”的方法,以及“替代法”對運行中的計量?jì)x表故障進(jìn)行確認和排除。
4)焦爐煤氣流量計接線(xiàn)過(guò)程中壓線(xiàn)不實(shí),從而造成傳輸過(guò)程中信號的時(shí)斷時(shí)續。
【解決方案】定期對管道進(jìn)行排水,特別是直管段前的水分,依據具體情況設置專(zhuān)人定期排放,盡可能降低計量管段中的水分,Z大限度的排除流體中的脈動(dòng)。
5)焦爐煤氣流量計不適宜安裝在強振動(dòng)的場(chǎng)合是應用者廣為熟知的,但在磁場(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)合,渦街流量傳感器會(huì )測出高于正常值的信號輸出。實(shí)踐證明,在無(wú)氣體流動(dòng)的現場(chǎng),當渦街流量傳感器處于變化的磁場(chǎng)中時(shí)在磁場(chǎng)變化的瞬間,渦街流量傳感器會(huì )感應出一個(gè)錯誤信號而輸出,當變化結束,儀表處于一個(gè)穩定的磁場(chǎng)時(shí),儀表則會(huì )輸出一個(gè)正常信號。
【解決方案】在儀表安裝、連接過(guò)程中,應確保每一個(gè)環(huán)節的準確無(wú)誤,其中包括安裝前對現場(chǎng)的考察、安裝過(guò)程中儀表接線(xiàn)、系統接地線(xiàn)等方面,從而確保檢測到真實(shí)數據并能夠準確輸出
焦爐煤氣流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
● 安裝簡(jiǎn)便,維護十分方便;
● 焦爐煤氣流量計結構簡(jiǎn)單牢固,無(wú)可動(dòng)部件,長(cháng)期運行十分可靠;
● 量程范圍寬,量程比可達1:15;
● 壓力損失小,運行費用低,更具節能意義;
● 焦爐煤氣流量計應用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
● 檢定周期長(cháng),一般為兩年;
● 在一定雷諾數范圍內,輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調換配件后一般無(wú)須重新標定儀
焦爐煤氣流量計廣泛應用于化工,造紙,給排水,環(huán)保,紡織,食品,冶金,石油,電力,煉油,尤其是煤化工等行業(yè)。