工程的儀表安裝即將開(kāi)始,涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測,過(guò)程分析和數據顯示,自動(dòng)調節和控制,要保證上述各項功能正常顯示和發(fā)揮,安裝是關(guān)鍵,現就安裝過(guò)程重點(diǎn)注意事項略述如下,具體的還需結合儀表產(chǎn)品的安裝說(shuō)明和施工方案,認真執行。
儀表安裝中注意事項
1、儀表開(kāi)孔應避免在成型管道上開(kāi)孔。
2、注意流量計前后直管段長(cháng)度。
3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計,應按說(shuō)明進(jìn)行接地。
4、工藝管道焊接時(shí),接地線(xiàn)應避開(kāi)儀表本體,防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,損壞儀表。
5、工藝焊接時(shí),避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。
6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,應采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s,應有防風(fēng)措施,否則應采用藥皮焊絲,風(fēng)速>8m/s,必須有防風(fēng)措施,否則應停止施焊。
7、注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。
8、不銹鋼引壓管?chē)澜麩犰?;嚴禁將引壓管煨扁?
9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線(xiàn)管的安裝位置,應避免將來(lái)妨礙工藝生產(chǎn)操作,應避開(kāi)高溫腐蝕場(chǎng)所,應固定牢固;從上引下的穿線(xiàn)管,其Z低引線(xiàn)端應低于所接儀表的接線(xiàn)進(jìn)口端;穿線(xiàn)管Z低端應增加滴水三通;靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風(fēng)線(xiàn)Z低處應加排凝(污)閥。
10、儀表使用的銅墊片,如無(wú)退火處理,使用前應退火,并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。
11、現場(chǎng)儀表接線(xiàn)箱內,不同接地系統的接地不能混接,所有儀表的屏蔽線(xiàn)應單獨連接上下屏蔽層,嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。
12、儀表處于不易觀(guān)察、檢修位置時(shí),報甲方同意,改變位置或加裝平臺。
13、儀表線(xiàn)中間嚴禁接頭,如有特殊情況報甲方同意,并做好隱蔽記錄,補償導線(xiàn)接頭應采用焊接或壓接。
14、不銹鋼焊口應進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。
15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件,應嚴格按照規范進(jìn)行脫脂處理,并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作,嚴防保管和安裝過(guò)程中被二次污染。
16、不銹鋼管線(xiàn)嚴禁與碳鋼直接接觸。
17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架?chē)澜秒?、氣焊切割和開(kāi)孔,應采用無(wú)齒鋸及開(kāi)孔器等類(lèi)似機械切割和開(kāi)孔。
18、不銹鋼管?chē)澜秒?、氣焊切割和開(kāi)孔,應采用等離子或機械切割、開(kāi)孔。
19、大于36V的儀表穿線(xiàn)管、柜、盤(pán)等應接地,接地儀表穿線(xiàn)管絲扣用導電膏處理;小于等于36V的儀表穿線(xiàn)管絲扣至少應有防銹處理;外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。
20、爆炸危險區域的儀表穿線(xiàn)管,應保持電氣的連續性。
21、100伏以下絕緣儀表線(xiàn)路應用250V搖表測量線(xiàn)路絕緣電阻,且≥5兆歐。
22、鋁合金橋架應跨接短接線(xiàn),鍍鋅橋架應不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊,長(cháng)度30米以?xún)葢獌啥丝煽拷拥?,超過(guò)30米的應每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。
23、不同接地系統的儀表線(xiàn)或儀表線(xiàn)與電源線(xiàn)共用一個(gè)槽架時(shí),應用金屬隔板隔開(kāi)。
24、儀表盤(pán)、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法,安裝固定不應采用焊接方式,開(kāi)孔宜采用機械開(kāi)孔方法。
25、儀表伴熱、回水的盲端不應大于100mm。
26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區)。
27、儀表及其穿線(xiàn)管、引壓管一端固定于熱膨脹區(如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件),一端固定于非熱膨脹區(如勞動(dòng)保護間),連接儀表時(shí)應根據現場(chǎng)實(shí)際情況,其柔性管、穿線(xiàn)管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28、附塔橋架、穿線(xiàn)管應根據現場(chǎng)實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。
其他:
1、銅管連接應采用承插焊接,套管焊接或卡接,鋁管應采用套管焊,焊前應除去氧化層。
2、當測量管線(xiàn)與測量?jì)x表相連時(shí),應特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線(xiàn)應向上敷設;輸送一般液體的管線(xiàn)也應向上敷設。
3、測量液體的導壓管,為了減少測量誤差提高測量精度,導壓管出容器應沿測量Z低液面水平方向敷設足夠長(cháng)的距離(大于500mm)。使之保證液面底部水平位置變化。
4、液面底部導壓管,應伸入液體容器內部,管口朝下,以免雜質(zhì)堵塞影響測量。
5、液體容器上方氣相引出口的位置。應選擇在避免容器內液體流動(dòng)和流體沖擊引起影響的地方。導壓管從容器中引出后,應即垂直向上敷設一定高度(一般大于150mm),然后再向水平方向敷設。
6、導壓管安裝應執行大型空分設備儀表導壓管安裝技術(shù)標準,導壓管彎曲半徑R=5D,冷箱內導壓管應按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進(jìn)行,R=10D。
7、儀表的取源部件、導壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設備的材質(zhì)要求一致,特別是對腐蝕性有毒介質(zhì)測量的取源部件及導壓管安裝前要一一核對。
8、儀表的取源部件和儀表的導壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設備的焊接技術(shù)要求一致。
9、在有防爆要求的罐區和裝置區的儀表安裝應嚴格注意防爆要求、接地要求,保護管與現場(chǎng)儀表、儀表箱、接線(xiàn)箱、分線(xiàn)箱連接時(shí)應注意密封,嚴格按設計要求進(jìn)行。
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