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      與流量計配套的顯示儀選型原則與方法
    1. 發(fā)布日期:2017-12-18      瀏覽次數:1748
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        與流量計配套的顯示儀選型原則與方法

        1.一般原則

        (1)顯示、調節儀表的選型,應符合總的儀表選型原則,并注意到儀表裝盤(pán)后能監控方便、實(shí)用、美觀(guān)。
        (2)儀表電動(dòng)、氣動(dòng)型式的選擇應符合下列要求:
        1)信號傳送距離較遠(譬如超過(guò)100m),或要求信號處理迅速,或運算規律比較復雜,以及要與數據處理或計算機系統聯(lián)用時(shí),都應選用電動(dòng)式儀表。
        要求功能豐富、操作靈活、、高度可靠時(shí),宜選用電動(dòng)式儀表中帶微處理器的智能型儀表,并根據智能化要求的高低,分別選用其中較完善或簡(jiǎn)易的品種。
        對于比較簡(jiǎn)單的顯示、調節系統,可選用一般的數字式儀表或其它簡(jiǎn)易式電動(dòng)儀表。
        2)儀表投資較少、系統簡(jiǎn)單、技術(shù)經(jīng)濟指標(包括增加氣源裝置的投資等)合理時(shí),可選用氣動(dòng)式儀表。
        3)就地儀表盤(pán)安裝的儀表,應考慮環(huán)境條件。對于環(huán)境比較惡劣,要求防爆、防腐、防潮等的就地儀表盤(pán),一般可選用氣動(dòng)儀表。當選用電動(dòng)式儀表時(shí),這些儀表必須具備相應的防護功能。
        (3)儀表功能的選用應符合下列原則:
        儀表的指示、記錄、積算、報警、自動(dòng)調節、手動(dòng)操作、自動(dòng)程序控制等功能,應根據工藝過(guò)程的實(shí)際需要選用。
        1)對工藝過(guò)程影響不大,但需經(jīng)常監視的變量,宜設指示;變化不頻繁,但必須操作的變量,可設手動(dòng)操作。
        2)對工藝過(guò)程影響較大,需隨時(shí)監控的變量,宜設自動(dòng)控制。
        3)對需要了解其變化趨勢的變量,宜設自動(dòng)記錄。
        4)對可能影響生產(chǎn)或安全的變量,宜設報警。
        5)要求計量或經(jīng)濟核算的變量,宜設積算。
        6)對需要按時(shí)間、工況參數等條件作監控的變量,宜設自動(dòng)程序控制。
        7)需要和智能儀表、程控(PLC)、分散型控制(DCS)和數據處理等計算機系統聯(lián)網(wǎng)的儀表,應設通訊。
        (4)儀表度應按工藝過(guò)程的要求和變量的重要程度選定。一般指示的度不應低于1級,記錄的度不應低于1.5級。
        (5)儀表刻度或量程示值的使用范圍如下:
        對于0~100%線(xiàn)性刻度的模擬顯示儀表,變量的正常值宜使用在刻度為50%~70%的范圍,Z大值可用到90%,刻度10%以下不宜使用。液位正常值一般用在刻度50%左右。
        對于0~10方根刻度的模擬顯示儀表,變量的正常值宜使用在刻度為7~8.5的范圍內,Z大值可用到9.5,刻度3以下不宜使用。
        對于數字顯示儀表,變量的Z大示值、Z小示值必須在量程示值范圍之內。
        2.顯示儀表選型
        (1)指示、記錄儀表選型應符合下列要求:
        1)在控制室儀表盤(pán)安裝的儀表,宜選用矩形表面的儀表。需要密集安裝時(shí),宜選用小型儀表;需要顯示醒目時(shí),宜選用大、中型儀表。
        在現場(chǎng)儀表盤(pán)安裝的儀表,亦可選用圓形表面儀表。
        2)指示儀、記錄儀的量程,一般按正常生產(chǎn)條件選取,需要時(shí)還應包括開(kāi)停車(chē)、生產(chǎn)故障及事故等狀態(tài)下預計的變量變動(dòng)范圍。
        3)要求顯示速度快、示值度高、讀數直接而方便,要求在測量范圍內量程可任意壓縮、遷移,或要求對輸入信號作線(xiàn)性處理等變換,或要求對變量作顯示的同時(shí)兼作變送輸出等,均可選用數字顯示儀表。要求作復雜數字運算的,應選用帶微處理器的智能型流量積算儀。
        4)工藝過(guò)程中的重要變量需要記錄時(shí),宜選用單筆或雙筆記錄儀。相關(guān)的多個(gè)變量需要記錄時(shí),可采用多通道(筆式或無(wú)筆式)記錄儀。
        在多個(gè)變量中,根據生產(chǎn)過(guò)程要求需要隨時(shí)選擇其中幾個(gè)進(jìn)行記錄時(shí),可采用選點(diǎn)切換器與記錄儀配合,作選點(diǎn)記錄。
        多個(gè)變量,在記錄紙上能明顯區分的可采用打點(diǎn)式記錄,不易明顯區分的宜采用數字式記錄。
        5)兩個(gè)或多個(gè)變量的記錄儀,可根據被測變量的類(lèi)別和量程分別選取單一刻度、雙重或多重刻度記錄紙及標尺。
        6)為了醒目、形象化,指示儀、記錄儀可選用或附設色帶、光柱顯示。特別是對于物位顯示,采用色帶或光柱顯示更為方便。
        7)為了提高分辨率,可選用帶量程切換裝置的顯示儀表。
        8)為了減小讀數的誤差,可選用帶量程擴展的顯示儀表。
        9)記錄間歇性生產(chǎn)過(guò)程的變量,可選用帶自動(dòng)變速和自動(dòng)開(kāi)停裝置的記錄儀表,以節省記錄紙。
        10)要求對一個(gè)或多個(gè)變量作高速、記錄時(shí),可選用帶微處理器記錄儀。當需要變速、變量程、調節、報警、制表打印等多種附加功能時(shí),宜選用帶微處理器的可編程序(模擬/數字)混合型記錄儀。
        11)采用選點(diǎn)方式作多點(diǎn)顯示的儀表,其切換裝置的切換點(diǎn)數宜留有備用量。
        (2)報警及巡回檢測儀表選型應符合下列要求:
          1)指示儀表及記錄儀表可根據需要選用帶有報警功能的品種。
          2)多點(diǎn)切換的指示、記錄儀表,需要增設報警功能時(shí),對多機組設定值相同的變量,可采用多點(diǎn)同定值越限報警;對設定值不同的變量,可采用多點(diǎn)各定值越限報警。
          3)對多個(gè)重要變量的報警,宜將報警觸點(diǎn)信號引入多點(diǎn)閃光報警儀表作聲光報警,并根據需要選取帶首出(*事故)、重閃、回鈴、繼電器觸點(diǎn)輸出等各種附加功能。
          4)對工藝過(guò)程影響不大,變化緩慢,但仍需要及時(shí)了解其變化的多個(gè)變量,宜設自動(dòng)巡回檢測儀表,還要報警的可選用巡回檢測報警儀表。
          5)巡回檢測、多點(diǎn)報警系統,宜留有適當備用點(diǎn)數。
        3.調節儀表選型
        (1)一般生產(chǎn)裝置的調節儀表,除分散型控制系統(DCS)、可編程序控制系統(PLC)外,可根據情況分別選用帶微處理器的智能型儀表、一般的數字顯示式調節儀表,電動(dòng)、氣動(dòng)等單元組合式儀表,以及簡(jiǎn)易式等其它調節儀表。
        (2)調節儀表,當用于不易穩定或經(jīng)常開(kāi)停車(chē)的生產(chǎn)過(guò)程時(shí),對于模擬式儀表宜選用全刻度指示調節器,不宜選用偏差指示調節器;對于數字式儀表宜選用帶有光帶指示的調節器。
        (3)調節系統中調節規律的確定應考慮對象特性、調節系統設備部件(包括檢測元件、變送器、調節儀表、執行器等)的特性、干擾形式以及要求的調節品質(zhì)等因素。

        2)位式調節器的選用原則如下:
          ①僅作聯(lián)鎖和自動(dòng)開(kāi)停車(chē)之用,或允許執行機構全開(kāi)、全關(guān),調節品質(zhì)要求不高的簡(jiǎn)單系統,可選用二位、三位等位式調節器。
          ②要求適當改善調節品質(zhì)時(shí),可選用具有時(shí)間比例、位式比例積分或位式比例積分微分調節規律的位式調節器。
        (5)復雜調節系統中調節器的選用應符合下列要求:
           1)用于前饋、串級、間歇、非線(xiàn)性等復雜調節系統的調節儀表,一般宜選用智能型等電動(dòng)單元組合式儀表中具有相應調節功能的調節儀表。需要時(shí)亦可選用其它調節儀表或其它單元進(jìn)行組合。
           2)對于干擾較大,手動(dòng)沒(méi)定調節器參數較困難的調節系統,可選用帶自適應功能或帶PID自整定功能的調節器。
           3)對于純滯后很大或非線(xiàn)性特別嚴重,適宜采樣調節的系統,可考慮選用斷續調節器。
           4)程序控制儀表的選用原則如下:
          ①對具有幾個(gè),乃至十幾個(gè)(模擬的或數字的)輸入、輸出量,使用多個(gè)PID調節環(huán)節作多種復雜運算,并希望靈活組態(tài)的復雜控制系統,宜選用智能型儀表中的可編程序調節器(又稱(chēng)單回路或多回路調節器);對于輸入、輸出量較少,要求的PID調節環(huán)節較少,運算能力較小,經(jīng)過(guò)適當設定即能滿(mǎn)足工藝程序控制要求的系統,可選用智能型儀表中的固定程序調節器。
          ②需要按時(shí)間程序給定的單變量調節,對于氣動(dòng)儀表可選用氣動(dòng)時(shí)間程序定值器作給定;對于電動(dòng)儀表可選用通用函數轉換器和速率限制器配合作給定;也可選用帶程序給定裝置的其它調節儀表。
        (6)和計算機配合使用的調節儀表的選用應符合下列要求;
           1)在應用計算機進(jìn)行直接數字控制(DDC)時(shí),宜選用DDC后備調節器或DDC操作器配合使用。
           2)在應用計算機進(jìn)行設定點(diǎn)控制(SPC)時(shí),宜選用SPC調節器或SPC操作器配合使用。
        (7)需要通過(guò)手動(dòng)遠程操作的方式來(lái)改變調節系統的設定值或對執行器進(jìn)行直接操作的場(chǎng)合,可選用手動(dòng)操作器(或遙控器)。
        (8)采用電動(dòng)Ⅲ型等調節器時(shí),為了便于對調節器進(jìn)行維修和維持系統的正常運行,宜備有能臨時(shí)插入儀表盤(pán)取代該種調節器功能的便攜式備用操作器。
        (9)調節儀表附加功能的選用應符合下列要求:
        1)對具有積分調節規律的調節器,應注意積分飽和問(wèn)題。特別是只允許單向偏差存在的或間歇工作的調節器,必須選用具有防積分飽和功能的調節器。
        2)根據工藝過(guò)程要求(如為了生產(chǎn)安全,對某些調節閥有限制開(kāi)度的要求等),對于調節器的輸出信號需要限幅的調節系統,宜選用具有輸出限幅功能的調節器。
        3)為方便操作,調節儀表應根據系統情況分別附有手動(dòng)←→自動(dòng)、內設定←→外設定等切換裝置。為了使切換無(wú)擾動(dòng),這些切換裝置應具有自動(dòng)跟蹤功能。

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