多欽儀表（上海）有限公司專(zhuān)注于流量計與服務(wù)   技術(shù)之窗 

插入式渦街流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段長(cháng)度不小于10D；

2、  后直管段長(cháng)度不小于5D；

3、  在管道上用氣焊開(kāi)一個(gè)略小于ф100mm的圓孔，并把圓孔周?chē)糖宄蓛?，以保證測頭旋轉流利；

4、  在管道圓孔處焊上廠(chǎng)家提供的法蘭，要求法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)垂直；

5、  將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上；

6、  調節絲杠，使插入深度符合要求，流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致；

7、  均勻擰緊壓蓋上的螺絲；

8、  電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內；

9、  儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳粲幸欢臻g，以便安裝接線(xiàn)和定期維護；

滿(mǎn)管式渦街流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段長(cháng)度10D；

2、  后直管段長(cháng)度5D；

3、  在管道上焊上廠(chǎng)家提供的法蘭，要求法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)垂直；

4、  傳感器安裝在焊接好的法蘭上；

5、  流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致；

電磁流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段不小于30D（混合液體時(shí)）；

2、  后直管段不小于5D；

3、  優(yōu)先選用垂直管道；

4、  為防止損壞傳感器法蘭口PTFE涂層，建議使用力矩板手緊固螺母，口徑DN50的大力矩為55N﹒m，口徑DN40的大力矩43N﹒m；

5、  為了安裝、維護、保養方便，在流量計周?chē)栌谐湓５陌惭b空間；

節流孔板流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段不小于8D；

2、  后直管段不小于5D；

3、  夾持節流件用的法蘭與工藝管道焊接時(shí)，法蘭密封面與管道軸線(xiàn)應垂直，且法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)重合，法蘭密封面管口焊接處不允許有突起焊肉，應打磨平整。采用對焊法蘭，法蘭內徑必須與工藝管道內徑相等，法蘭軸線(xiàn)與工藝管道軸線(xiàn)重合，管口對齊，焊縫內也不允許有任何焊接殘留物；

4、  節流裝置及引壓管道材為不銹鋼，必須采用氬弧焊；

5、  墊片應與管道同軸，不允許偏置；

6、  節流裝置的取壓口方位與工藝管道中心線(xiàn)平齊；

7、  環(huán)室的安裝方向，環(huán)室上有“+”標志的一側應裝在節流元件的上游側；

8、  節流裝置在安裝前應進(jìn)行仔細清洗，不可碰傷節流元件，將防銹油脂清除干凈；

9、  節流裝置在管道清理干凈后才進(jìn)行安裝；

10、冷凝罐的安裝需在同一高度，同一水平位置；

11、儀表的顯示部分應朝向便于觀(guān)察者的方向；

靶式流量開(kāi)關(guān)安裝技術(shù)要求：

1、  介質(zhì)流動(dòng)方向與外殼上箭頭方向一致；

2、  控制器靶與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直；

3、  控制器前需有10倍管道直徑長(cháng)度的導向直通；

差壓式液位計安裝技術(shù)要求：

1、  垂直安裝，保持“+”、“-”壓室標高一致；

2、  差壓式液位計的“+”室應與工藝容器的下接口相連，“-”壓室與容器的上接口相連；

電容式液位開(kāi)關(guān)安裝技術(shù)要求：

1、  保護罩殼體應接地，電纜入口密封良好；

電磁閥安裝技術(shù)要求：

1、  必須安裝在水平管道上；

2、  電磁閥如安裝在易燃易爆環(huán)境中使用，所采用的金屬軟管必須是隔爆型金屬軟管及連接件；

3、  電磁閥的安裝方向，閥體箭頭方向應與介質(zhì)流向保持一致；

4、  電磁閥安裝應固定可靠；

氣動(dòng)閥安裝技術(shù)要求：

1、  閥門(mén)在安裝前，必須把閥體連接的管內污垢、焊渣等物清除干凈；

2、  閥體流向標志與工藝介質(zhì)流向保持一致；

3、  與管道相連接的墊片不準伸入管道內部；

4、  應均勻地擰緊閥體法蘭連接螺栓，以避免產(chǎn)品遭受過(guò)大的管道壓力；

5、  安裝供氣管線(xiàn)之前，應先通入壓縮空氣，以排出管內臟物；

6、  閥門(mén)應安裝在便于工作于手動(dòng)操作，便于維護、便于觀(guān)察閥位的地方；

7、  閥前后、底部應留有適當的空間，以滿(mǎn)足閥門(mén)底部法蘭、閥芯、閥桿部件的拆卸和清洗；

壓力變送器安裝技術(shù)要求：

1、  測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應在工藝管道上半部；

2、  測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應取在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線(xiàn)成0°～45°夾角的范圍內；

3、  測量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部，以及下半部與工藝管道水平中心線(xiàn)成0°～45°夾角的范圍內；

自力式微壓調節閥安裝技術(shù)要求：

1、  安裝前，管道應進(jìn)行清洗、清除焊渣與雜物；

2、  微壓閥應正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭對準管道法蘭中心，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致；

減壓閥安裝技術(shù)要求：

1、  安裝減壓閥之前必須對管路系統進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣流入閥內，影響閥門(mén)正常工作；

2、  減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意介質(zhì)的流向必須與閥體上箭頭所示方向一致；

3、  減壓閥在安裝使用時(shí)，應先排除管路中的冷凝水和汽水混合物；

4、  前直管段長(cháng)度約為600mm，閥后直管長(cháng)度約為1000mm；