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渦街流量計安裝、調試和運行過(guò)程中簡(jiǎn)單常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：

(1)渦街流量計傳感器前后直管段的長(cháng)度應符合說(shuō)明書(shū)的要求，直管段的內徑應與傳感器的通徑一致。

(2)測量液體時(shí)，傳感器應設備在整個(gè)管道的低點(diǎn)，以防止管道高處的氣泡影響測量。另外，測量液體時(shí)，傳感器***好不要安裝在垂直管道上。如果安裝在垂直管道上，液體將自下而上；測量液體時(shí)，水平管道上傳感器的表頭應與管道傾斜。由于渦街傳感器的探頭在上面，防止管道中的氣泡影響測量。如果用于連續作業(yè)，建議在條件允許的情況下設備旁通管道；在作業(yè)現場(chǎng)，設備應盡可能便于維護、觀(guān)察和接線(xiàn)。

(3)測量蒸汽或含有液體的氣體時(shí)，傳感器設備在整個(gè)管道的高點(diǎn)。如果高點(diǎn)沒(méi)有合適的位置，只有低點(diǎn)有合適的位置，則應在表面兩側增加出水閥；安裝在垂直管道上時(shí)，氣體從下往上。

(4)傳感器設備，焊接時(shí)將配套的專(zhuān)用法蘭分別焊接到上下流直管段，使法蘭與直管段的內徑嚴格同心；管徑與傳感器公稱(chēng)內徑之間的錯誤小于±3%，且小于5mm。

(5)法蘭和直管段焊接前，應拆下傳感器，不得用傳感器焊接，因為焊接時(shí)可能會(huì )損壞傳感器；正確的做法是用法蘭夾住傳感器，在管道和傳感器的接觸處焊接幾個(gè)焊點(diǎn)，可以固定法蘭，拆下傳感器后再焊接法蘭。法蘭焊接后，傳感器應用螺栓夾緊固定。

(6)測量低溫流體時(shí)，傳感器表頭朝上；測量高溫流體時(shí)，傳感器表頭水平，可以減少管道對表頭的熱輻射，避免電路板無(wú)法正常工作。

(7)壓力和溫度測量點(diǎn)的方位，取壓點(diǎn)在距傳感器下流端3~5DN處，測溫點(diǎn)在距傳感器下流端5~8DN處。

(8)連接傳感器屏蔽電纜的方向應盡可能遠離強電場(chǎng)的干擾，不得與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜應盡可能縮短，不得卷曲，以減少散布電感。

(9)傳感器遠離強電、強磁場(chǎng)源、強電場(chǎng)場(chǎng)會(huì )影響傳感器輸出的信號，從而影響測量精度。

(10)傳感器應防止設備在振蕩強烈的管道上。如果必須設備，應采用減振方法，在傳感器上下流2D處設置管道緊固設備，并增加防振墊。

(11)傳感器應防止設備在含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中通風(fēng)，否則會(huì )影響外觀(guān)的使用壽命。

(12)傳感器應防止設備在溫度變化較大的地方和熱輻射的地方，如果設備必須有隔熱通風(fēng)方法。

(13)傳感器應防止設備在地下管道中浸入液體或潮濕的環(huán)境中長(cháng)時(shí)間正常運行。由于表頭有檢測放大電路板，受潮后簡(jiǎn)單出現問(wèn)題。

(14)渦街流量傳感器與顯示電纜連接顯示表，類(lèi)型AVPV3×0.35，屏蔽電纜可連接0V，非防爆承諾信號線(xiàn)長(cháng)度小于1km，防爆傳感器用電容C≤0.1μF，電感L≤10mH。信號電纜用于連接分體式轉換器和檢測放大器之間的電纜，連接長(cháng)度不過(guò)25m。

(15)設備渦街流量傳感器的管道應優(yōu)良接地，接地電阻應小于10ω。

(16)未來(lái)外觀(guān)設備向用戶(hù)解釋開(kāi)閥時(shí)要慢慢開(kāi)啟，否則會(huì )損壞傳感器，因為瞬時(shí)開(kāi)閥的巨大沖擊會(huì )對傳感器的檢測元件和表面造成很大的傷害。

(17)傳感器和顯示器設備完成后，可以用萬(wàn)用表測量傳感器檢測放大器的電源輸入端是否有12VDC。如果正常，當管道無(wú)介質(zhì)活動(dòng)時(shí)，顯示表瞬時(shí)量指示為零，累計值不變。使用木塊敲擊管道，此時(shí)瞬時(shí)值有微小輸出，瞬時(shí)消失可為正常。

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