柴油流量計，一般用橢圓齒輪流量計、渦輪流量計或者渦街流量計都可以來(lái)測量。通常橢圓齒輪流量計和渦輪用的多一些。

這里就先介紹下 橢圓齒輪流量計測量柴油時(shí)的安裝方法和注意事項：

1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書(shū)。

2.儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場(chǎng)合，致使儀表計數器部分受損害。

3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤(pán)應該裝成垂直位置（分度“0" 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。

4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過(guò)濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會(huì )造成儀表的誤差增大。

5.在儀表前需裝過(guò)濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過(guò)，防止儀表因微粒而堵塞，過(guò)濾器應易于清洗。

6.儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動(dòng)，防止計數器的損害。

7.儀表建議如圖5所示，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。

8.儀表在使用時(shí)，應該表內充滿(mǎn)液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。

9.儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時(shí)，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進(jìn)入表內。在安裝儀表時(shí)，應防止雜物跌入管道。

10.流量超過(guò)規定Z大流量時(shí)，橢圓齒輪隨著(zhù)轉數提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于Z小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿(mǎn)量程的1% 左右。

11.每臺儀表在出廠(chǎng)時(shí)都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會(huì )影響測量精度，但實(shí)際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著(zhù)間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。

12.用于測量高度黏度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會(huì )要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴禁掃線(xiàn)蒸汽通過(guò)表體，以免損壞儀表。

13.被測液體溫度不應高于規定值，超過(guò)了甚至會(huì )卡住不動(dòng)，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為+0.14%/100℃。

14.管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動(dòng)，水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現象，否則將影響儀表正常工作。

15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。

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