lc橢圓齒輪流量計

lc橢圓齒輪流量計測量原理

在流體流動(dòng)的作用下，儀表進(jìn)出口兩端形成壓差，一對橢圓齒輪在軸上不停的旋轉，其齒輪間的空腔充滿(mǎn)液體，隨著(zhù)旋轉被排出，測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經(jīng)儀表液體的流量。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q，單位時(shí)間橢圓齒輪旋轉次數為N，則在該時(shí)間內流過(guò)的液體體積量為NQ。

lc橢圓齒輪流量計性能概述

LCB型遠傳型橢圓齒輪流量計，同樣屬于流量流經(jīng)管道內液體流量總量的容積式儀表,其殼體和齒輪采用Ocr17N i12Mo2不銹鋼制造，具有衛生、保潔、耐酸、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于液體飲料、日用化妝液及醫藥等要求衛生、保潔場(chǎng)合以及冶金、化工等工業(yè)部門(mén)腐蝕性溶液的計量；輸出脈沖信號，12VDC供電，三線(xiàn)制。

lc橢圓齒輪流量計主要技術(shù)參數
1. 精度等級：普通型0.5級，高精度0.2級
2. 介質(zhì)壓力：普通型1.6MPa，高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s
4. 介質(zhì)溫度：普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質(zhì)：不銹鋼
6. 轉動(dòng)部件：鋁合金、不銹鋼等
7. 本安防爆：ExiallAT3
8. 連接方式：法蘭連接DN10~DN100，螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式；水平、垂直
10. 口徑系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100
11. 壓力損失：≤0.1 MPa
結構原理
1. 在儀表測量室進(jìn)出口兩端液體壓差的作用下，一對橢圓齒輪A、B在軸上不停的轉動(dòng)并排出液體，測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經(jīng)儀表液體的總值。
2. LC型橢圓齒輪流量計采用磁性密封連接。積算機構以字輪表示累計讀數。
3. 橢圓齒輪流量計內與被測介質(zhì)接觸的材料有鑄鐵、鑄鋁、不銹鋼、碳鋼和黃鋼等。

產(chǎn)品說(shuō)明：
LC型橢圓齒輪流量變送器與二次儀表配套組成的橢圓齒輪流量計，具有遠距離顯示瞬間流量及累計流量功能，可滿(mǎn)足自動(dòng)控制需要。
變送器具有以下特點(diǎn)：
1. 采用先進(jìn)無(wú)觸點(diǎn)發(fā)信技術(shù)；
2. 精確度高，受液體粘度變化影響??；
3. 表前無(wú)須安裝直管段；
4. 本質(zhì)安全型防爆，防爆標志：ExiaIIAT3
5. 合格證書(shū)號GYB5397，與關(guān)聯(lián)設備LB867連用，用于相應爆炸危險場(chǎng)所。

用途：

LC橢圓齒輪流量計是一種指針顯示，字輪累積計數裝置及回零裝置的輕型容積式流量?jì)x表，廣泛應用于各工業(yè)領(lǐng)域的液體流量控制，適用于各種類(lèi)型的液體測量，如原油、柴油、汽油等.儀表具有較高的精度，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點(diǎn)。受液體黏度和壓力的變化影響較小。選用不同的制造材料，可滿(mǎn)足石油、化工、醫藥、食品、冶金、電力、交通等各領(lǐng)域的液體流量計量。
安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書(shū)。

2.儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場(chǎng)合，致使儀表計數器部分受損害。

3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤(pán)應該裝成垂直位置（分度“0" 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。

4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過(guò)濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會(huì )造成儀表的誤差增大。

5.在儀表前需裝過(guò)濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過(guò)，防止儀表因微粒而堵塞，過(guò)濾器應易于清洗。

6.儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動(dòng)，防止計數器的損害。

7.儀表建議如圖5所示，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。

8.儀表在使用時(shí)，應該表內充滿(mǎn)液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。

9.儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時(shí)，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進(jìn)入表內。在安裝儀表時(shí)，應防止雜物跌入管道。

10.流量超過(guò)規定Z大流量時(shí)，橢圓齒輪隨著(zhù)轉數提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于Z小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿(mǎn)量程的1% 左右。

11.每臺儀表在出廠(chǎng)時(shí)都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會(huì )影響測量精度，但實(shí)際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著(zhù)間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。

12.用于測量高度黏度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會(huì )要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴禁掃線(xiàn)蒸汽通過(guò)表體，以免損壞儀表。

13.被測液體溫度不應高于規定值，超過(guò)了甚至會(huì )卡住不動(dòng)，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為+0.14%/100℃。

14.管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動(dòng)，水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現象，否則將影響儀表正常工作。

15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。

調 整:

儀表在規定的Z小流量和Z大流量范圍內基本誤差不大于±0.5%。誤差的計算方法以?xún)x表的累計指示流量Q指與標準容器實(shí)際流量Q實(shí)之差與Q實(shí)百分比表示，即：

 誤差=( Q指 - Q實(shí)) / Q實(shí) × 100％

儀表較快，誤差以“+"表示；

儀表較慢，誤差以“-"表示。

為了縮小儀表與實(shí)際流量之差，儀表設有傳動(dòng)比調節裝置（見(jiàn)圖7），調整板上的調整齒輪是可以調換的。儀表在校驗時(shí)選用適當的調整齒輪4，使儀表的讀數與實(shí)際流量盡量接近，儀表使用一段時(shí)間后，或測量液體的黏度或溫度變動(dòng)其誤差值與校驗時(shí)的誤差值可能不*。為彌補出現的誤差，可參閱調整齒輪一覽表，選用傳動(dòng)比的調整齒輪，可向本廠(chǎng)配購。

故障檢查與排除：

保管，包裝和運輸:

儀表應該保存在干燥的房間內，并要有的包裝箱，以防止儀表受損。

儀表裝箱時(shí)，刻度盤(pán)應放在上面，在木箱內應固定固牢，防止儀表移動(dòng)，運輸時(shí)損壞。

包裝箱上應該有不易擦掉的標志：“向上"或“ "，“精密儀表"或“符號"，“小心輕放"等字樣。

儀表的運輸，應該在裝箱后進(jìn)行，應避免撞擊和劇烈震動(dòng)。

儀表拆箱為安裝前，仍應封閉進(jìn)出口，防止雜物進(jìn)入儀表內。

 多欽儀表（上海）有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：耐腐蝕流量計、循環(huán)水流量計、樹(shù)脂流量計、甲醇流量計、生活污水流量計、導熱油流量計、微小口徑流量計、機械式流量計、高溫蒸汽流量計、硫酸用流量計、衛生型流量計、流量顯示儀、一般氣體流量計、外夾式流量計、高壓型流量計、冷卻水流量計、酸堿鹽溶液流量計、超聲波冷熱量表以及（防爆型）定量控制系統等產(chǎn)品，您的需求和滿(mǎn)意永遠是我們的追求,來(lái)函咨詢(xún)選購.

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